Dans le processus de production, comment la mise à l'échelle du motif est-elle gérée pour obtenir une cohérence sur l'ensemble du tissu jacquard clippé ?
Mise à l'échelle du motif Tissu Jacquard à Pinces Production:
La mise à l’échelle des motifs dans la production du tissu Clip Jacquard est un élément essentiel qui garantit la cohérence et l’uniformité du tissu. Les styles et motifs élaborés des tissus Jacquard nécessitent une mise à l'échelle spécifique pour obtenir une apparence harmonieuse et équilibrée. Voici une explication détaillée de la manière dont la mise à l'échelle des modèles est contrôlée lors du processus de fabrication :
Développement de conception :
Le système commence par l'amélioration de la disposition des matériaux. Les concepteurs créent une disposition détaillée des motifs, spécifiant la disposition et la taille de chaque motif. Cette disposition préliminaire sert de modèle pour le système de fabrication complet.
Programmation du métier à tisser Jacquard numérique :
La mise en page est traduite en une mise en page numérique bien adaptée au métier Jacquard. Chaque détail de conception se voit attribuer un code virtuel ou des conseils particuliers que le métier à tisser utilise pour manipuler la méthode de tissage. Cette illustration numérique permet une manipulation particulière sur l'emplacement et la taille de chaque unité de motif.
Détermination des unités de répétition :
La disposition du matériau comprend régulièrement des unités de répétition, qui sont des sections individuelles du motif qui sont reproduites sur tout le tissu. La longueur de ces gadgets répétés est un élément clé de la mise à l’échelle des échantillons. Les concepteurs et les techniciens décident d'une longueur et d'une disposition appropriées des dispositifs répétés pour obtenir l'esthétique souhaitée.
Configuration du métier à tisser et perforation des cartes :
Dans le tissage Jacquard conventionnel, les cartes perforées sont traditionnellement utilisées pour manipuler le métier à tisser. Chaque carte perforée correspondait à une ligne ou une colonne sélectionnée dans l'échantillon de tissu. La configuration de ces cartes, ou de leurs équivalents numériques sur les métiers à tisser modernes, joue un rôle essentiel dans la mise à l'échelle des motifs. Les ajustements à l'intérieur de la configuration de la carte ont un impact sur la taille et la répétition des motifs.
Ajustement de la tension et du timing du métier à tisser :
L'anxiété au métier à tisser et le timing de la méthode de tissage sont réglés en fonction de la qualité pour manipuler la mise à l'échelle des motifs. Les changements de tension peuvent affecter la taille et l’étanchéité des motifs tissés. Un timing précis garantit que chaque unité de motif est tissée de manière cohérente, contribuant ainsi à l’uniformité du matériau.
Dimensionnement et densité du fil :
L'encollage des fils, en ce qui concerne l'application d'un revêtement protecteur, peut avoir un impact sur la longueur finale et l'apparence des motifs tissés. De plus, la densité des fils dans les directions chaîne et trame est soigneusement contrôlée pour convaincre la mise à l'échelle de l'échantillon. La combinaison de l’encollage et de la densité du fil contribue à la texture générale et à l’encollage du matériau tissé.
Systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) :
La fabrication moderne de Clip Jacquard implique régulièrement des structures de conception assistée par ordinateur (CAO). Les concepteurs utilisent des équipements de CAO pour gérer et mettre à l'échelle numériquement les motifs avec précision avant que la procédure de tissage ne commence. Les systèmes de CAO offrent un niveau élevé de contrôle sur la mise à l'échelle de chaque élément de la mise en page.
Tests et prototypage :
Avant la fabrication à grande échelle, des tests et du prototypage sont effectués pour évaluer la mise à l’échelle des styles. Cela inclut le tissage de petites sections du matériau pour évaluer la façon dont les modèles s'engagent et si des changements sont nécessaires pour obtenir la cohérence souhaitée.